Айгуль Ахметова 
Компания PipeSense, известная своими технологиями мониторинга нефте- и газопроводов, успешно адаптировала свои разработки для сетей транспортировки углекислого газа. Новая система прошла испытания на фоне растущего спроса на инфраструктуру для улавливания и хранения углерода (CCS).
Тестирование прошло на трубопроводе в Южном Техасе, по которому транспортируется диоксид углерода в плотной и сверхкритической фазе при давлении около 2000 фунтов на квадратный дюйм. Специалисты PipeSense развернули оборудование на 12-мильном участке, идущем от компрессорной станции до точки передачи продукта клиенту. Установка системы была начата в третьем квартале 2025 года, а испытания продолжались в течение четвертого квартала.
В основе технологии лежит метод динамического анализа давления (DPA), усиленный машинным обучением. Система использует два блока полевой обработки, оснащенных высокочувствительными датчиками давления, которые размещаются на обоих концах контролируемого сегмента трубопровода. Такой подход позволяет достичь высокой точности и надежности.
Результаты проекта показали, что система способна обнаруживать утечки в течение 2-3 минут, определяя их местоположение с точностью до 20 футов (около 6 метров). За пятимесячный период наблюдения был зафиксирован лишь один ложный сигнал при нулевом времени простоя. Технология эффективно справляется с такими сложностями, как переменная скорость звука в среде, незапланированные остановки компрессорных станций и фазовые переходы CO₂ между плотным и сверхкритическим состояниями.
Успешное испытание стало важной вехой для поддержки развития инфраструктуры CCS. По прогнозам, к 2050 году протяженность трубопроводов для транспортировки CO₂ в США вырастет в 20 раз. Технология PipeSense поможет повысить безопасность эксплуатации таких сетей и минимизировать экологические риски, связанные с невыявленными утечками.
Стюарт Митчелл, президент и технический директор PipeSense, отметил особенности работы с CO₂: «Сверхкритические CO₂-трубопроводы работают вблизи критической точки, где такие свойства, как плотность и сжимаемость, демонстрируют крайне нелинейные и быстрые изменения. Стандартные модели, основанные на упрощенных уравнениях, с трудом справляются с точным прогнозированием. Наш метод динамического анализа давления предлагает превосходную альтернативу, не зависящую от массового расхода, и открывает путь к надежному мониторингу в расширяющейся инфраструктуре CCS».
Митчелл также подчеркнул простоту и масштабируемость решения. Cистема, состоящая всего из двух датчиков давления и гибкого интерфейса, доказала свою эффективность и продемонстрировала потенциал для внедрения в более крупные сети CCS. В настоящее время руководство PipeSense планирует дальнейшие испытания и внедрение технологии в США и других странах мира.
