Алексей Кузнецов 
Компания Greene Tweed, специализирующаяся на высокопроизводительных материалах и уплотнительных решениях, объявила о значительном расширении своей испытательной инфраструктуры. Были введены в эксплуатацию новые стенды для проверки на криогенные утечки и для испытаний на быструю декомпрессию газа (RGD) в среде сверхкритического диоксида углерода (CO₂).
Эти инвестиции направлены на поддержку ключевых отраслей, таких как энергетика, аэрокосмическая и полупроводниковая промышленность. Особое внимание уделяется перспективным рынкам водорода и технологий улавливания, утилизации и хранения углерода (CCUS). В условиях усложнения эксплуатационных систем и ужесточения требований к материалам возрастает потребность в передовых методах тестирования. Новые возможности позволяют Greene Tweed проводить более сложную валидацию собственными силами, что ускоряет разработку и помогает клиентам на ранних стадиях проектирования.
«Расширение наших внутренних возможностей для испытаний и валидации является важной вехой в укреплении технического лидерства Greene Tweed и отражает направление развития наших клиентов и рынков», — заявила президент и генеральный директор Мейген Бутербау. Она подчеркнула, что эти стратегические инвестиции позволяют компании решать сложные задачи вместе с заказчиками, сокращая время от разработки до внедрения готовых решений.
Система криогенных испытаний Greene Tweed позволяет оценивать герметичность уплотнений при температурах до -269°C (4 Кельвина) с использованием высоковакуумной камеры и высокочувствительной технологии обнаружения утечек гелия. Это расширяет возможности компании для моделирования условий, характерных для криогенных процессов в полупроводниковой промышленности, аэрокосмических системах, а также в установках для работы со сжиженным водородом. Таким образом, уплотнительные решения, например Avalon 40 и Avalon 56, проходят проверку в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации.
Кроме того, в портфель испытаний была добавлена система для тестирования в среде сверхкритического CO₂. Это напрямую поддерживает быстрорастущий рынок CCUS. Процесс позволяет оценивать материалы и уплотнения в суровых условиях, соответствующих отраслевым стандартам, таким как ISO 23936-2, при температурах до 350°C и давлении до 345 бар (5000 PSI). Возможность быстрого получения точных данных о производительности компонентов для клапанов, трубопроводов, компрессоров и хранилищ значительно ускоряет квалификацию существующих и новых материалов для инфраструктуры улавливания углерода.
