
Компания Integrated Global Services (IGS) заключила контракт с одним из ведущих производителей сжиженного природного газа (СПГ) в странах Персидского залива. В рамках соглашения IGS выполнит работы по модернизации трубопроводов и защите от коррозии систем пальцевых пробкоуловителей на одном из крупнейших предприятий региона. Этот проект направлен на обеспечение производительности и надежности критически важного оборудования на стратегически значимом СПГ-объекте.
Основной задачей проекта является решение проблемы серьезной внутренней коррозии в системе пальцевых пробкоуловителей – ключевого элемента, отделяющего жидкость от потока газа для защиты последующего оборудования. Участки трубопровода из углеродистой стали диаметром 48 дюймов (около 122 см) подверглись сильному износу, что создавало реальную угрозу остановки всего производства. Поскольку замена труб в сжатые сроки планового ремонта была невозможна, заказчик выбрал IGS для оперативного внедрения комплексного решения. Оно включает нанесение запатентованного никелевого покрытия методом высокоскоростного газотермического напыления (HVTS®) в сочетании со сваркой встык с использованием коррозионностойкого сплава (CRA) на полевых соединениях. Ожидается, что это позволит не только быстро восстановить актив, но и сэкономить сотни миллионов долларов, предотвратив потери от вынужденного простоя.
Для работы в условиях ограниченного доступа внутри трубопроводов большого диаметра IGS задействует полуавтономные технологии. Специальные роботизированные комплексы с дистанционным управлением будут выполнять абразивоструйную очистку, контроль качества, роботизированную наплавку и нанесение покрытия HVTS глубоко внутри труб. Такой подход повышает безопасность за счет минимизации присутствия человека, обеспечивает повторяемость и точность нанесения покрытия в ранее недоступных зонах, создавая сплошной антикоррозионный барьер с минимальным прерыванием производственного процесса.
Новость поступила на фоне стремительного роста газового сектора на Ближнем Востоке, где в ближайшие четыре года прогнозируется увеличение добычи на 30% для удовлетворения растущего спроса на энергию. В этих условиях целостность активов и непрерывность производства выходят на первый план. Пробкоуловители играют центральную роль в поддержании стабильной работы газоперерабатывающих мощностей, особенно при эксплуатации в среде с высоким содержанием сероводорода, где внутренняя коррозия может быстро привести к аварийной остановке.
Проект, уже вступивший в первую фазу реализации, предусматривает нанесение внутреннего покрытия HVTS на более чем 700 метров новых труб из углеродистой стали, что составляет общую площадь в 3400 квадратных метров, а также защиту существующих трубопроводов на месте их эксплуатации. Решение IGS призвано остановить дальнейшую потерю металла, продлить срок службы оборудования и снизить риск разгерметизации. В объем работ включены 100% визуальный осмотр внутренней поверхности и детальное картирование толщины покрытия для обеспечения полной прослеживаемости и уверенности в эффективности защитного барьера.
Как отметил Деннис Снейдерс, директор IGS по Ближнему Востоку и Северной Африке, «предоставляя готовые решения для нанесения покрытий непосредственно на месте эксплуатации, мы переопределяем возможности в области защиты от внутренней коррозии, восстанавливая целостность активов без необходимости капиталоемкой замены и длительных сроков ремонта». Он подчеркнул, что сочетание напыления HVTS и сварки с применением сплавов CRA является проверенным подходом для защиты оборудования, работающего в агрессивных средах, и позволяет вернуть актив в надежную эксплуатацию. Мобилизация по проекту началась в четвертом квартале 2025 года, а в январе 2026 года бригады IGS уже приступили к работам на объекте.