Аружан Касымова 
Американская Lummus Technology и японская Sumitomo Chemical объявили о коммерческой доступности своей совместной технологии химической переработки полиметилметакрилата (ПММА), широко известного как оргстекло или акрил. Эта разработка открывает новые возможности для создания экономики замкнутого цикла в нефтехимической отрасли.
Данный анонс стал итогом стратегического партнерства, о котором компании впервые сообщили в мае 2024 года. Целью их сотрудничества является разработка и коммерциализация технологий, направленных на снижение углеродного следа и развитие циркулярной экономики. Технология позволяет перерабатывать отходы из ПММА обратно в мономер метилметакрилата (ММА) высокой чистоты, из которого затем можно производить новое оргстекло.
«Объединив опыт Lummus в технологических процессах с инновациями Sumitomo Chemical в области материалов, мы создаем масштабируемое и экономически жизнеспособное решение для переработки ПММА», — заявил Леон де Брёйн, президент и главный исполнительный директор Lummus Technology. По его словам, это дает клиентам «четкий путь к сокращению отходов, снижению выбросов и раскрытию новой ценности переработанных материалов, превращая устойчивое развитие в конкурентное преимущество».
Его поддержал Сэйдзи Такэути, старший управляющий исполнительный директор Sumitomo Chemical: «Мы гордимся тем, что выводим эту инновационную технологию на рынок вместе с нашим надежным партнером, Lummus Technology. Посредством коммерческого лицензирования мы будем способствовать реализации экономики замкнутого цикла, обеспечивая переработку ПММА».
Технология прошла успешные испытания на пилотной установке Sumitomo Chemical в Японии. В ее основе лежит процесс деполимеризации, разработанный совместно с The Japan Steel Works, Ltd., который гарантирует, что качество полученного мономера ММА не уступает продукту, произведенному из ископаемого сырья. Ожидается, что процесс сократит выбросы парниковых газов на протяжении всего жизненного цикла примерно на 50%, снижая зависимость от ископаемых ресурсов и уменьшая количество пластиковых отходов.
Ключевыми особенностями процесса являются высокая эффективность и чистота конечного продукта. В основе лежит усовершенствованная система, использующая двухшнековый экструдер с функцией самоочистки, что обеспечивает непрерывность работы и простоту эксплуатации. Решение является масштабируемым — мощность можно увеличивать за счет дублирования производственных линий. Технология позволяет создать полноценный замкнутый цикл для ПММА, который активно используется в автомобилестроении, электронике, строительстве и других отраслях.
С выводом технологии химического рециклинга ПММА на рынок для лицензирования, Lummus и Sumitomo Chemical готовы поддержать переход промышленных предприятий к циркулярным моделям производства, способствуя повышению эффективности использования ресурсов и снижению воздействия на окружающую среду.
