
Расходомер SensyMaster FMT400 от компании ABB получил сертификат безопасности SIL 2, открывая новые возможности для его применения в критически важных технологических процессах. Данная сертификация, выданная организацией TÜV SÜD в соответствии с международным стандартом функциональной безопасности IEC 61508-2, подтверждает пригодность устройства для использования в химической, нефтегазовой, энергетической и газовой промышленности.
Получение сертификата SIL 2 позволяет напрямую интегрировать прибор в автоматизированные системы противоаварийной защиты (SIS), являющиеся ключевым элементом архитектуры автоматизации процессов. Ранее тепловые массовые расходомеры часто исключались из проектов таких систем из-за отсутствия необходимой сертификации по функциональной безопасности, что создавало определенные ограничения для инженеров.
Вместо измерения объема газа SensyMaster оценивает, насколько охлаждается нагретый датчик при прохождении потока. Эта проверенная технология обеспечивает прямое измерение массового расхода природного и промышленных газов, а также непрерывную самодиагностику с функцией обнаружения неисправностей. Для операторов промышленных установок крайне важно, чтобы датчики не только точно измеряли параметры, но и могли выявлять сбои задолго до возникновения аварийной ситуации.
«Ужесточение нормативных требований подталкивает промышленные предприятия к необходимости использования приборов с сертификацией SIL во всех критически важных контурах, — отметил Геррит Веппнер, глобальный менеджер по продукции в подразделении ABB „Измерения и Аналитика“. — Получение сертификата SIL 2 для SensyMaster подтверждает наше стремление поставлять безопасное и надежное оборудование для отраслей, где соблюдение функциональной безопасности является обязательным. Теперь инженеры-технологи могут включать измерение теплового массового расхода непосредственно в свои контуры безопасности, имея на руках подтвержденные третьей стороной данные об отказах».
Благодаря встроенной функции непрерывной самодиагностики SensyMaster поддерживает стратегии цифровизации предприятий, обеспечивая предиктивное техническое обслуживание и мониторинг состояния устройства в реальном времени. Это позволяет сократить зависимость от ручных проверок и повысить общую эксплуатационную готовность оборудования на производстве.