Компания Comstock Inc. объявила, что ее стопроцентная дочерняя компания Comstock IP Holdings LLC заключила соглашение о технологическом сотрудничестве (TCA) с базирующейся в Оклахоме компанией Emerging Fuels Technology, Inc. (EFT). В соответствии с этим соглашением Comstock и EFT заключат генеральное лицензионное соглашение, поддерживаемое текущими техническими разработками EFT, для интеграции процесса преобразования газа в жидкость EFT (GTL и EFT Process) в ведущие в отрасли решения Comstock по использованию возобновляемых источников топлива.
Интегрированная система сможет улавливать и преобразовывать выбросы углекислого газа в «возобновляемое топливо, получаемое на основе выбросов» (EDF), что еще больше расширит возможности Comstock по производству лидирующего в отрасли возобновляемого топлива, включая SAF. Вся коммерциализация существующих и будущих технологий использования возобновляемых источников топлива Comstock Fuels Corp., в том числе разработанных в рамках этого партнерства, будет осуществляться исключительно Comstock Fuels Corp. Штаб-квартира EFT находится в Талсе, штат Оклахома.
Дэвид Уинснесс, президент Comstock Fuels, сказал: “Кен, Марк и EFT являются ведущими разработчиками топлива (и производителями) и одними из наших самых надежных технических партнеров и сторонников на протяжении многих-многих лет, а также настоящими лидерами в области инноваций и внедрения решений для преобразования газа в жидкость. Интеграция процесса EFT с нашей уже лидирующей на рынке производительностью позволяет значительно увеличить наши производственные показатели SAF при дальнейшем снижении углеродоемкости. Расширение нашей системы с помощью EFT — это очень естественная эволюция”.
Выбросы производных видов топлива
Comstock Fuels предлагает передовые решения по переработке лигноцеллюлозной биомассы, которые обеспечивают лидирующие на рынке выходы SAF, возобновляемого дизельного топлива, целлюлозного этанола и других возобновляемых видов топлива при чрезвычайно низком содержании углерода. Процесс Комстока включает в себя:
- Сольволитическое сбраживание и фракционирование лигноцеллюлозной биомассы.
- Биоконверсия целлюлозы в целлюлозный этанол.
- Этерификация лигнина и других производных с получением биолеумного масла.
- Гидродеоксигенирование биолеумного масла в гидродеоксигенированное биолеумное масло (HBO).
- Переработка полученных промежуточных продуктов в топливо, соответствующее требованиям ASTM.
Эти процессы позволяют получать до 125 галлонов возобновляемого топлива на сухую тонну сырья (в пересчете на галлон бензина, или GGE), в зависимости от сырья, содержания лигнина, условий на объекте и других параметров процесса, с чрезвычайно низкими показателями углеродоемкости — 15 или даже меньше.
Интеграция процесса GTL компании EFT для преобразования технологических выбросов потенциально может еще больше увеличить объем переработки биомассы — более чем до 140 ГРЭ и примерно до 70% от теоретического максимального выхода большинства форм древесной биомассы.
<> “Доходность Comstock и недавний прогресс чрезвычайно впечатляют», — добавил Кеннет Эйджи, основатель и президент EFT. “Использование древесной биомассы для производства круглогодичного топлива потенциально может внести значительный вклад в декарбонизацию глобальной мобильности, и этот TCA и сотрудничество с командой — отличное применение нашей технологии для производства высококачественного синтетического топлива Фишера-Тропша. Мы разделяем схожие амбиции по ускорению производства возобновляемых видов топлива с низкой или отрицательной углеродоемкостью на конкурентной основе, и мы рады приступить к работе”.
Уровень технологической готовности
Компания использует шкалу технологической готовности для оценки готовности технологии от зачатия до коммерциализации, последовательно повторяя следующие действия:
- TRL 1 (основные принципы, которые соблюдаются и о которых сообщается).
- TRL 2 (сформулирована концепция технологии и ее применение).
- TRL 3 (аналитическое и экспериментальное доказательство концепции).
- TRL 4 (валидация в лабораторных условиях).
- TRL 5 (предварительная пилотная проверка масштаба в соответствующих условиях).
- TRL 6 (демонстрация пилотного прототипа в соответствующей среде).
- TRL 7 (масштабированный коммерческий прототип в рабочей среде).
- TRL 8 (демонстрация коммерческой системы).
- TRL 9 (коммерческая зрелость).
Существующие технологические решения компании по-новому используют компоненты TRL 9, которые были апробированы на TRL 6. В рамках недавно анонсированного демонстрационного комплекса мощностью 75 000 тонн в год планируется довести до TRL 7, а затем до TRL 8 на запланированных коммерческих объектах мощностью 1 миллион тонн в год. Объем работ в рамках планируемого соглашения о техническом обслуживании с EFT включает в себя всю инженерную и техническую поддержку, необходимую для создания и интеграции модульного расширения процесса EFT на TRL 7 в демонстрационном центре с последующим продолжением и ускорением масштабирования до TRL 8 на коммерческих объектах.
“Улавливание и утилизация технологических выбросов значительно повысит эффективность нашей коммерциализации”, — заключил Кевин Крейслер, технический директор Comstock. “Наши команды по инновациям и инженерным разработкам разработали наши процессы таким образом, чтобы максимизировать качество, урожайность, пропускную способность и рентабельность, полагаясь при этом на надежные системы TRL 9 для снижения рисков масштабирования. Тем не менее, в противном случае более 20% стоимости нашего сырья было бы потеряно из-за технологических выбросов. Преобразование даже части этих потерь в дополнительную прибыль с помощью проверенного коммерческого решения EFT позволяет нам ускорить темпы освоения рынком нашего комбинированного предложения и производить глобально значимые объемы новой энергии”.